我國汽車工業(yè)近年來發(fā)展迅速，今后的幾十年仍將成為我國現(xiàn)代制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，為降低能耗、提高質(zhì)量、減輕自重，高性能鋁合金在汽車上的應(yīng)用越來越多，鋁合金冶煉條件也越來越苛刻，而目前國內(nèi)對熔鋁爐用耐火材料的研究比較少。

耐火澆注料的質(zhì)量關(guān)乎著施工項目的質(zhì)量，作為澆注料生產(chǎn)廠家，有時候經(jīng)常聽到有客戶訴苦澆注料的 施工質(zhì)量不符合預(yù)期，澆注料質(zhì)量不好等等聲音。其實導(dǎo)致澆注料質(zhì)量下降的原因幾乎全是沒有掌握正確的保存方法或者施工方法。那么耐火澆注料質(zhì)量下降的原因是什么?

對石灰豎爐爐襯損壞情況進行分析，找出損壞的主要原因，選擇合適的爐襯材質(zhì)及采取必要的防護措施，來提高豎爐爐襯壽命以滿足煉鋼正常生產(chǎn)，并進一步提高經(jīng)濟效益。

耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團狀物料，在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準(zhǔn)備。

考慮爐底對鋅鍋的承重，混凝土基礎(chǔ)的保溫，漏鋅通道的設(shè)置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。耐材和絕熱材料的選擇，應(yīng)盡量降低熱損失，以獲取最大的壽命，所有用于加熱爐本體爐底等均應(yīng)包括在其中。

通常流化床用耐火材料內(nèi)襯按作用可分為三類：耐磨材料;耐火材料;保溫材料�，F(xiàn)有流化床采用的耐火材料包括：磷酸鹽耐材;碳化硅耐材;剛玉耐材;氮化硅結(jié)合碳化硅產(chǎn)品等。

鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料分為傳統(tǒng)水泥結(jié)合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料。由于外層空間封閉，內(nèi)部的蒸氣壓迅速累積升高，從而導(dǎo)致澆注料爆裂。接著人們推出了一種偽沸石結(jié)構(gòu)的澆注料，它的脫水溫度區(qū)間為150-450℃，而不是在一個較窄的溫度區(qū)間，從而提高了低水泥和超低水泥結(jié)合澆注料的抗爆裂性。

透氣磚的材質(zhì)主要有燒結(jié)鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)。