我國汽車工業(yè)近年來發(fā)展迅速，今后的幾十年仍將成為我國現(xiàn)代制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，為降低能耗、提高質(zhì)量、減輕自重，高性能鋁合金在汽車上的應(yīng)用越來越多，鋁合金冶煉條件也越來越苛刻，而目前國內(nèi)對熔鋁爐用耐火材料的研究比較少。

耐火澆注料的質(zhì)量關(guān)乎著施工項(xiàng)目的質(zhì)量，作為澆注料生產(chǎn)廠家，有時候經(jīng)常聽到有客戶訴苦澆注料的 施工質(zhì)量不符合預(yù)期，澆注料質(zhì)量不好等等聲音。其實(shí)導(dǎo)致澆注料質(zhì)量下降的原因幾乎全是沒有掌握正確的保存方法或者施工方法。那么耐火澆注料質(zhì)量下降的原因是什么?

對石灰豎爐爐襯損壞情況進(jìn)行分析，找出損壞的主要原因，選擇合適的爐襯材質(zhì)及采取必要的防護(hù)措施，來提高豎爐爐襯壽命以滿足煉鋼正常生產(chǎn)，并進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團(tuán)狀物料，在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進(jìn)梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準(zhǔn)備。

考慮爐底對鋅鍋的承重，混凝土基礎(chǔ)的保溫，漏鋅通道的設(shè)置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。耐材和絕熱材料的選擇，應(yīng)盡量降低熱損失，以獲取最大的壽命，所有用于加熱爐本體爐底等均應(yīng)包括在其中。

通常流化床用耐火材料內(nèi)襯按作用可分為三類：耐磨材料;耐火材料;保溫材料�，F(xiàn)有流化床采用的耐火材料包括：磷酸鹽耐材;碳化硅耐材;剛玉耐材;氮化硅結(jié)合碳化硅產(chǎn)品等。

鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料分為傳統(tǒng)水泥結(jié)合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料。由于外層空間封閉，內(nèi)部的蒸氣壓迅速累積升高，從而導(dǎo)致澆注料爆裂。接著人們推出了一種偽沸石結(jié)構(gòu)的澆注料，它的脫水溫度區(qū)間為150-450℃，而不是在一個較窄的溫度區(qū)間，從而提高了低水泥和超低水泥結(jié)合澆注料的抗爆裂性。

透氣磚的材質(zhì)主要有燒結(jié)鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)。