加熱爐爐頂耐火可塑料施工前都需要做哪些準備？

耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團狀物料，在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準備。

可塑料施工特點分析探索

(1)可塑料中含水量少，料坯和施工結(jié)合面暴露在空氣中很快會干硬，因此料坯需放置在密閉的塑料袋中，隨用隨取，施工時結(jié)合面要連續(xù)施工，施工間隙或停止施工時需用塑料布遮蓋，防止暴露在空氣中。料坯塊與塊間必須用外力才能結(jié)合在一起，故采用風(fēng)動搗固機配以風(fēng)動搗錘作為可塑料搗打的工具，風(fēng)動錘頭帶橡膠套，使料坯面柔性接觸，防止剛性接觸碰壞料體。

(2)爐頂采用吊掛結(jié)構(gòu)，通過爐頂?shù)鯍斓腻^固磚將可塑料連成整體吊掛起來，就需要可塑料和錨固磚之間連結(jié)緊密，為保證連結(jié)緊密，預(yù)制和錨固磚一致的木模磚非常重要;可塑料在受力結(jié)合過程中，必將向四面擴散變形，為保證整體性和爐頂厚度，需設(shè)置雙面吊模。

(3)可塑料在高溫下產(chǎn)生收縮，故不需設(shè)置膨脹縫，但為防止收縮產(chǎn)生裂紋，需設(shè)置縮縫，即采用切縫的方法。搗打后的料體表面光滑，不利于結(jié)合，需在搗打面掛毛處理;施工完成后，為排除料體內(nèi)水分，方便烘爐時氣體的排出，避免產(chǎn)生裂紋，需在料體上切割修整或扎出部分氣孔，修整的作用旨在削去料體的致密層。

施工準備

(1)可塑料在施工前按設(shè)計應(yīng)檢驗其理化性能的各項指標。

(2)機具的準備:準備空壓機保證氣源壓力0.7MPa、風(fēng)動搗固機配風(fēng)動錘頭，錘頭包裹橡膠作為可塑料搗打的工具。另外準備一定數(shù)量的橡膠手槌、整修用抹刀、透氣針、砍刀、刮毛器等工具。

(3)模板準備:爐頂模板采用吊模雙模支設(shè)方式，下部模板為鋼模板，上部模板為25mm厚木板，上下使用60mm×90mm木方吊掛螺栓連接，吊掛在爐頂工字鋼梁上，保證上下模板高度為230mm(圖1)。安裝吊模時，爐頂錨固磚與模板間留5~6mm的間隙，使錨固磚垂直自由受力。

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