1. 爐型和特點(diǎn)

鍍鋅爐是熱浸鍍鋅線的關(guān)鍵設(shè)備，通過(guò)對(duì)鍍鋅工藝及控制技術(shù)的深入研究，興達(dá)奇針對(duì)鋅鍋加熱爐的爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)和控制模式提出了完整的解決方案。具有如下特點(diǎn)：

可采用平焰燒嘴或高速燒嘴

爐體鋼構(gòu)可以采用“I”型或“U”型結(jié)構(gòu)

全纖維爐襯爐頂，保溫隔熱性能優(yōu)越

模塊化爐頂，可拆卸式設(shè)計(jì)，便于安裝和維護(hù)

優(yōu)化的火道設(shè)計(jì)，提高了高溫?zé)煔庠跔t膛的幅射傳導(dǎo)

優(yōu)化的排煙系統(tǒng)，改善了高溫?zé)煔庠跔t膛的循環(huán)

預(yù)熱回收利用，節(jié)約了能源，提高了能源利用率

精確地控制技術(shù)，提高了加熱效率和生產(chǎn)率。

2.耐火材料

爐底、爐側(cè)和爐頂均采用保溫隔熱材料砌筑。目的是為了確保爐墻的保溫性能。

纖維折疊塊安裝的高度應(yīng)該考慮漏鋅對(duì)爐墻耐火材料產(chǎn)生損壞的影響，盡量避免更換下部纖維折疊塊，因?yàn)榫植扛鼡Q折疊塊很容易造成保溫效果破壞。

考慮爐底對(duì)鋅鍋的承重，混凝土基礎(chǔ)的保溫，漏鋅通道的設(shè)置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。

耐材和絕熱材料的選擇，應(yīng)盡量降低熱損失，以獲取最大的壽命，所有用于加熱爐本體爐底等均應(yīng)包括在其中。

熱鍍鋅鋅鍋類似感應(yīng)加熱爐，鋅或鋅基合金（45%Zn+55%Al、95%Zn+5%Al）在鋅鍋里加熱熔融，其工作溫度遠(yuǎn)低于精煉爐，所用耐材不需要具有很高耐火度。由于鋅液中鋅的表面張力明顯小于其他金屬，鋅容易通過(guò)小氣孔或微裂紋滲透到耐火材料內(nèi)部。同時(shí)，鋅基合金中的鋁容易和耐火材料中的二氧化硅發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氧化鋁和單質(zhì)硅，導(dǎo)致耐火材料剝落損毀，同時(shí)生成的氧化鋁會(huì)堵塞金屬循環(huán)通道，影響生產(chǎn)進(jìn)行。

熱鍍鋅鋅鍋通常采用高鋁質(zhì)耐火材料，為了改善使用效果，我公司在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出致密型抗侵蝕澆注料，該類澆注料具有較低的熱膨脹率和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，具有優(yōu)異的抗剝落性。模擬試驗(yàn)結(jié)果顯示，開(kāi)發(fā)的澆注料抗金屬滲透性及抗剝落性顯著改善，同時(shí)解決了氧化鋁結(jié)瘤堵塞問(wèn)題，取得良好的效果。