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電爐爐蓋一般采用什么耐火材料?電爐爐蓋既受高溫作用,又經(jīng)常受急冷急熱作用,對耐火材料要求較高。我國電爐爐蓋使用的耐火材料,從最初采用的大塊特異形硅質(zhì)組合磚,到添加各種結(jié)合劑(水玻璃、磷酸、磷酸二氫鋁等)制備的不燒高鋁磚,或在配料中引入硅線石族礦物原料,添加微粉、尖晶石、碳化硅等,近年來又研制了各類耐火澆注料,以滿足超高功率電爐發(fā)展的需要。電爐爐蓋使用的耐火材料如下。 01高鋁磚爐蓋 我國高鋁礬土資源豐富、品種齊全,為開發(fā)高級高鋁質(zhì)耐火材料提供了有利條件。主晶相為剛玉的燒成高鋁磚,可用于超高功率電爐爐蓋,使用壽命大約150爐。防止剝落和提高抗侵蝕件是延緩耐火磚損毀的關(guān)鍵。 02含“三石”的爐蓋磚 “三石”包括硅線石、藍(lán)晶石、紅柱石,屬硅線石族礦物,為同質(zhì)異形體。其理論組成為Al2O3:53.1%、SiO2:36.9%。三種礦物原料均為高鋁礦物,具有高鋁礦物的性能!叭北患訜嶂烈欢囟炔豢赡娴霓D(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎w(呈短柱狀、針狀的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))!叭迸蛎浡逝c各自礦物的純度、粒度大小、雜質(zhì)組成與含量等有關(guān)。紅柱石、硅線石因轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎瘯r(shí)體積膨脹小,體積穩(wěn)定性好,可不經(jīng)預(yù)燒直接制磚或部分引入使用。利用藍(lán)晶石體積膨脹大可以作不定形耐火材料的膨脹劑或部分引入制磚。 03不燒爐蓋磚 不燒電爐蓋磚是近年開發(fā)的新品種,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡化、節(jié)能、抗熱震性和抗侵蝕性能較好,但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略差,性能及貯存期受包裝方法和環(huán)境影響較大。對高鋁不燒磚采用添加物SiC、MgO、Al2O3、C等或經(jīng)輕燒油浸處理是提高爐蓋磚高溫性能的有效措施。加入SiC的化學(xué)結(jié)合磚具有好的抗熱震性和抗侵蝕性。 04整體澆注爐蓋 在電爐蓋三角區(qū)運(yùn)用耐火預(yù)制塊,主要材質(zhì)有剛玉質(zhì)、鉻剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)等。耐火預(yù)制塊因整體性和抗侵蝕性較好,砌筑施工簡便、施工質(zhì)量相對有保證,使電爐蓋整體質(zhì)量有了很大提高。一般超高功率電爐蓋三角區(qū)采用剛玉(鉻剛玉)質(zhì)預(yù)制件。高鋁質(zhì)和莫來石質(zhì)預(yù)制塊廣泛用于高功率電爐蓋三角區(qū)。 |