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工業(yè)窯爐烘爐過(guò)程中必須遵循的規(guī)范要求

烘爐.jpg

工業(yè)窯爐的烘爐工藝一直都是我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)的,烘爐的主要目的是排出襯體中的結(jié)晶水和游離水,確保耐火材料砌體達(dá)到最佳的性能強(qiáng)度。在烘爐過(guò)程中,烘爐不當(dāng)容易發(fā)生襯體開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象,造成返工、爐齡減短嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本。因此在工業(yè)爐烘爐過(guò)程中,需嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行:

01

工業(yè)爐施工完畢后,如不能及時(shí)烘爐,則需采取防雨、防潮、防火、防寒(凍)及防污染等保護(hù)措施。但即使保護(hù)措施完善,若長(zhǎng)期擱置而不烘爐,仍可對(duì)后續(xù)烘爐、順利投產(chǎn)和使用壽命產(chǎn)生不利影響。本條強(qiáng)調(diào)工業(yè)爐施工驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)組織烘爐。


02

工業(yè)爐在烘爐后通常立即投入使用。因此,與生產(chǎn)流程有關(guān)的機(jī)械和設(shè)備(含熱工儀器)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)調(diào)整等項(xiàng)目均應(yīng)在烘爐前完成,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。否則烘爐制度無(wú)法正常執(zhí)行,可能出現(xiàn)烘爐時(shí)間延長(zhǎng)、被迫降溫停爐的故障。甚至由于設(shè)備存在冷卻裝置漏水、聯(lián)動(dòng)裝置失靈等缺陷,導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)破壞,使用壽命縮短。


03

不定形耐火材料需經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)后才能獲得強(qiáng)度。隨著強(qiáng)度的提高,內(nèi)襯抗熱應(yīng)力破壞能力增強(qiáng),保證烘爐時(shí)內(nèi)襯的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


04

工業(yè)爐投產(chǎn)前必須按照烘爐制度烘爐,其主要目的是排出耐火材料內(nèi)襯的水分、提高強(qiáng)度,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。根據(jù)氣體熱力學(xué)基本原理,并結(jié)合工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),強(qiáng)調(diào)先烘煙囪和煙道。否則因煙囪和煙道抽力不夠,形成負(fù)壓,爐內(nèi)水分無(wú)法排出。爐內(nèi)壓力增大,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致?tīng)t體破壞。


05

高爐系統(tǒng)通常先烘熱風(fēng)爐,待熱風(fēng)爐正常運(yùn)行后,熱風(fēng)管道與高爐內(nèi)襯同時(shí)利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行烘爐。當(dāng)采用這種烘爐方式時(shí),應(yīng)注意熱風(fēng)管道的烘爐制度。很多熱風(fēng)管道在使用過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)襯異常的現(xiàn)象,甚至發(fā)生坍塌事故,都與烘爐制度不合理有關(guān)。


06

以硅磚為主體的工業(yè)爐的烘爐,應(yīng)確認(rèn)其主體車(chē)間、輔助車(chē)間的竣工日期能夠滿(mǎn)足工業(yè)爐在規(guī)定烘爐期內(nèi)立即投入生產(chǎn)的條件下才可進(jìn)行。


07

工業(yè)爐的烘爐制度應(yīng)根據(jù)工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能和施工季節(jié)等情況制訂。


08

與采用燒成制品作為爐襯的結(jié)構(gòu)相比,采用不定形耐火材料的爐襯烘爐時(shí),升溫速度更慢,保溫時(shí)間和總烘爐時(shí)間更長(zhǎng)。因此,當(dāng)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在這些材料時(shí),所制訂的烘爐制度應(yīng)優(yōu)先滿(mǎn)足不定形耐火材料的要求。


09

工業(yè)爐內(nèi)襯的烘爐制度應(yīng)包括下列內(nèi)容:熱源及供熱方式、熱源循環(huán)流向、溫度檢測(cè)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、溫度控制曲線(xiàn)、水分檢測(cè)系統(tǒng)、烘爐結(jié)束判定基準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全措施、應(yīng)急預(yù)案、與熱態(tài)工程配套的內(nèi)容等。


10

按烘爐制度烘爐是確保工業(yè)爐順利投產(chǎn)、獲得正常使用壽命的前提。測(cè)定和繪制實(shí)際的烘爐曲線(xiàn)、做好與烘爐有關(guān)的詳細(xì)記錄,是將制訂的烘爐制度準(zhǔn)確付諸實(shí)施的重要保證。對(duì)烘爐中所發(fā)生的不正,F(xiàn)象、采取的相應(yīng)措施,都應(yīng)做好真實(shí)記錄,以便日后查詢(xún),作為改進(jìn)的依據(jù)。


11

在工業(yè)爐烘爐期間,及時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)與爐體結(jié)構(gòu)相關(guān)的護(hù)爐鐵件和內(nèi)襯耐火材料的膨脹,觀測(cè)拱頂?shù)淖兓,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,采取對(duì)應(yīng)措施。


12

在工業(yè)爐烘爐過(guò)程中,當(dāng)主要設(shè)施發(fā)生故障而影響其正常升溫時(shí),應(yīng)立即保溫或停止烘爐。待故障消除后,才可繼續(xù)烘爐。


13

工業(yè)爐烘爐過(guò)程中所出現(xiàn)的缺陷應(yīng)經(jīng)處理后,才可投入正常生產(chǎn)。


14

全耐火陶瓷纖維內(nèi)襯的工業(yè)爐,因其內(nèi)襯中一般不含水分,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗熱震性能好,故不需要烘爐,可直接投入使用。


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